乳化液泵站

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乳化液泵,操作方法很关键,赶快学起来

来源:无锡煤机厂 作者:客服 时间:2018-08-27 20:32:46
导读:

  乳化液泵适用于煤矿工业,煤矿开采是一项很大的工程。设备操作不慎就会发生难以想象的事情。乳化液泵在整个煤矿开采过程中起到的是支护设备的动力来源。所以乳化液泵的存在是很有必要的,所以乳化液泵的操作一定要注意方式方法。避免出现操作不当,引起的设备故障。
 
  下面小编就给大家介绍一下乳化液泵操作方法是什么?
 
  乳化液泵操作方法:
 
  1、检查各部件的连接螺栓是否齐全、牢固,特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。
 
  2、检查泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜。
 
乳化液泵
 
  3、检查各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否正常。
 
  4、检查乳化液泵站否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各压力表是否齐全、完整、动作灵敏。
 
  5、检查乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定,液面是否在液箱的2/3高度位置以上,润滑油是否达到规定位置。
 
  6、确认无误后,把吸液腔空气放尽并出液,拧紧放气堵。
 
  7、打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。
 
  8、点动电机,观察电机转向与箭头所示方向是否一致,否则应将开关换向。
 
  9、启动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值,然后按要求进行检查,发现问题,及时处理,否则不准工作。
 
  10、接到工作面开车信号后,要向工作面提醒开泵,然后启动电动机,慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀,开始向工作面供液。
 
  一、运转过程中应注意以下事项
 
  (1)各种仪表显示情况。
 
  (2)机器声音是否正常。
 
  (3)机器温度是否超限。
 
  (4)乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。
 
乳化液泵
 
  (5)柱塞是否润滑,密封是否良好。
 
  (6)乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。
 
  二、发现下列情况之一时,应立即停泵
 
  (1)异声异味;
 
  (2)温度超过规定;
 
  (3)压力表指示不正常;
 
  (4)乳化液温度超过规定,浓度达不到规定,或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动;
 
  (5)控制阀失效、失控;
 
  (6)过滤器损坏或被堵不能过滤;
 
  (7)供液管路破裂、脱开,大量泄液。
 
  三、事故停泵或收工停泵都应按下列顺序操作
 
  (1)打开手动卸载阀,使泵空载运行;
 
  (2)关闭高压供液阀和吸液阀;
 
  (3)按泵的停止按钮,并将控制开关手把扳到断电位置。
 
  注意工作面停泵呼叫,停泵动作迅速,停泵期间,司机不准脱离岗位。工作面呼收停泵后,必须得到工作面呼叫人员的开泵信号可再次开泵,无论是本机故障停泵,还是工作面呼叫停泵,再次开泵前必须向工作面发出开泵信号。泵正常运转中安全阀不应动作。
 
  1、乳化液泵司机必须经过培训,考试合格,并取得合格证后,方可持证上岗。
 
乳化液泵
 
  2、乳化液泵站应配备两泵一箱,乳化液泵和乳化液箱应水平安装,乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上,在正常情况下,一台泵工作,一台泵备用或检修。
 
  3、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安放在无淋水的干燥地方,如果不能避开淋水时,要妥善遮盖。
 
  4、电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,待瓦斯浓度降低到1%以下时,方可再送电开泵。
 
  5、有自动配液装置的泵站,要坚持使用自动配液装置。水质要定期检验测定,保证配液用水清洁,符合规定。
 
  6、供液管路吊挂整齐,保证送回液畅通。
 
  7、司机按下以下要求配合进行定期检查,检修。
 
  (1)坚持每班擦洗一次油污,脏物。
 
  (2)坚持每周更换一次过滤器网芯。
 
  (3)高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次。
 
  (4)坚持每10天清洗一次过滤器。
 
  (5)乳化液箱至少每月清洗一次。
 
  (6)各种保护装置由专人每月检查一次。
 
  (7)水质每季化验一次。
 
  (二)操作及注意事项
 
  1、接到工作面用液开车信号后,再同工作面联系无误后,然后起动电动机,慢慢打开向工作面供液管路上截止阀,开始供液。
 
乳化液泵
 
  2、运转过程中,注意以下事项:
 
  (1)各种仪表显示情况。
 
  (2)机器声音是否正常。
 
  (3)机器温度是否超限。
 
  (4)乳化液箱中液位是否保持在规定范围以内。
 
  (5)柱塞是否润滑,密封是否良好。发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理。
 
  2、发现下列情况之一时应立即停泵。
 
  (1)异声、异味
 
  (2)温度超过规定
 
  (3)压力表显示压力不正常
 
  (4)乳化液温度超过规定,或乳化液箱中的液位低于规定位置即自配液装置仍未启动
 
  (5)控制阀失效失控
 
  (6)过滤器损坏或被堵不能过滤
 
  (7)供液管路破开,断裂或大量泄液。
 
乳化液泵
 
  3、事故停泵和收工停泵都应按下列工序操作:
 
  (1)打开手动御载阀使泵空载运行。
 
  (2)关闭高压供液阀和泵的吸液阀。
 
  (3)按泵的停止按钮,并将控制开关手把扳到断电位置。
 
  4、注意事项:
 
  (1)必须确认信号,信号不清不开车。
 
  (2)修理,更换主要供液管路时,应停泵关闭主管路截止阀,不带压修理各种液压件。
 
  (3)乳化液箱中液位低于规定下限时,泵自动配液装置应自动配液,无自动配液装置的泵站,应由专用的容器内进行人工配液,配比浓度应符合规程规定。
 
  (4)不得擅自打开卸载阀,安全阀,蓄能器等部件的油封和调整部件的工作压力。
 
  (5)在任何情况下,不得关闭泵站的回液截止阀。
 
  (6)应采用同一牌号同一厂家生产的乳化油配比乳化液,每次配液后,都要用拆射仪检验乳化液的浓度,不符合规定的要进行调配,直到符合规定为止。要定期化验水PH值,氯根、硫酸根和机械杂质不得超过有关规定。
 
  (7)除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外,其它情况只许用按钮停泵。
 
  以上就是小编对于乳化液泵操作方法,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就先介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!

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