BRWT40-20型
来源：无锡煤机厂
作者：客服
时间：2018-11-23 09:17:18
导读：
BRWT40-20型
液压支架是以高压液体为动力，由若干液压元件（油缸和阀件）与一些金属结构件按一定连接方式组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。
基本参数
原理：离心泵；
用途：增压泵；
驱动方式：汽动；
叶轮数目：多级；
材质：铸钢；
泵轴位置：卧式；
流量：40；
重量：220；
型号：BRWT40/20；
技术参数
产品型号 BRWT40/20
理论流量 40 L/min
公称压力 20 Mpa
电机功率 15 KW 电机电压 380/660 660/1140 V
电机转速 1440 r/min
整机质量 220 Kg
外形尺寸 110x65x58 cm
工作介质 3%-5%乳化液、中性水
主要特点：
一 泵的主要部件由意大利进口，泵采用浸润润滑式曲轴转动、.耐摩擦陶瓷柱塞。自动压力控制、自动卸荷。使用寿命长，性能稳定可靠。特有温度控制系统连续工作温度不升高。
二 低压工作压力高、注液快、乳化液自动配比。
三 体积小、重量轻、结构紧凑、操作灵活、移动方便、节能降耗。
四 也可用于井上维修厂家对单体液压支柱、三用阀 、立柱、液压支架等液压支护产品维修试验用。
需要电压为660/1140电机的客户需订货时说明，以便更换同功率电机。
1.泵的结构原理：
泵壳内的传动有些为该泵的传动体系，传动轴上有一斜盘，其斜面的法线与传动轴心线有一夹角，斜盘上装有推力轴承和摇摆盘、回程盘，在固定的缸体内环绕主轴且平行于轴线的圆周上等分安置着 5 根柱塞。与柱塞球头联接的球座固定在回程盘与摇摆盘之间，回程盘外装有向心球轴承，并用圆螺母将其与回程盘一同压紧在盘上。当传动轴滚动时，斜盘即股动摇摆盘来回摇摆，从而股动柱塞在缸孔内作往复运动。在阀体上或笔直或并列地安置着数组阀孔，其间装有吸、排液阀组和绷簧、密封圈、导流管等，经过这些组件完成配流。各孔由吸、排液阀组分为进液腔和压力腔两有些，其进液腔和压力腔别离有流道连通。各孔别离用压盖螺母和密封圈密封。柱塞与缸套、阀体等构成密闭腔，柱塞的直线往复运动使得密闭腔容积改变，将作业介质经吸、排液阀吸入和排出，从而将电能转换成液压能，输出高压液体。该泵作业时答应作业液有必定的走漏，如无走漏则将严重影响密封件和柱塞的使用寿命。阀体上设有排气孔，泵作业时密封，泵开端进液时敞开以便排出空气，灌满引液。
2.压力操控有些：
压力操控有些由主动卸载阀（用作乳化液泵时）、安全阀和压力表构成，其主要作用是供给安稳压力的液体。以及确保泵及液压管路的安全作业及正常作业。
1）主动卸载阀(安装在配套的 RX-400 型乳化液箱上)：该阀属先导式卸载阀，由三组单元构成：先导阀、单向阀和卸载主阀，动作次序为：（由作业面压力操控） (通液箱） （通作业面） 先导阀开（闭） →卸载阀开（闭）→单向阀闭（开）卸载阀的额定调定值为泵的公称压力，使用时应根据泵站液压体系实践请求的作业压力进行调整(≤泵的公称压力)。
2）小行程绷簧加载安全阀：当主动卸载阀失掉作用，作业压力超越调定压力时，安全阀自行敞开泄液卸压，以确保泵的运行安全和液压体系作业的可靠性。安全阀的敞开压力为泵公称压力的 110%。安全阀有必要常常查看其功能怎么，假如此阀封不住或有损坏，有必要及时替换阀垫。
3.泵头冷却体系：
采用水套冷却方法，使用高压回路分流一有些液体，自壳体下部进入，从壳体上部溢出，再经 KJR16 软管送到乳化液箱。使用中应经常查看有无适量冷却液回来液箱，以确保冷却作用―壳体不过热。
电气设备接地要求：接地极分为：主接地，辅助接地，接地网
（1）、主接地极：用面积不小于0.75㎡、6mm厚的钢板，母线用截面不小于100mm²的镀锌钢板，连接线用不小于50mm²的裸铜线。
（2）辅接地极：
1.钢板面积0.6㎡厚度3mm放入水沟。
2.钢管长度1.5m,直径35mm，打20个 小眼眼径5mm垂直埋入地下。
3.钢管长度0.75m直径22mm相距5m做两个垂直埋入地下。
11停电后未使用相同等级的验电笔进行验电放电，或未检查10米以内的瓦斯浓度（1.0%以下）。
电缆敷设：
（1）在水平巷道或倾角30度以下的巷道中电缆应用电缆沟吊挂；
（2）在立井或倾角在30度及其以上的井巷中电缆应用电缆夹或其他夹持装置进行敷设，夹持装置应能承受电缆重量并不得损坏电缆。
（3）水平巷道或倾斜井巷中悬挂电缆要有一定的松弛度，在受力时能自由脱落，并保持一定高度，掉落时不落在轨道和运输机上。
（4）电缆悬挂点间距：在水平巷或倾斜井巷内不得超过3米，立井井筒内不得超过6米。
（5）电缆悬挂位置：电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，保持0.3米以上的距离。在有瓦斯排放管路的巷道内电缆（通信、信号等电缆）必须与瓦斯排放管路分挂在巷道两侧。在井筒内通信、信号电缆应与电力电缆分挂巷道两侧，如果受条件所限，应敷设在电力电缆0.3米(30cm)以外的地方，在井巷内应敷设在电力电缆上方0.1米。高低压电缆在巷道同一侧是高低压电缆之间的间距不小于0.1米，高压电缆之间、低压电缆之间不小于50mm（5cm）。
乳化液泵站的作用和构成
1、乳化液泵站的作用
乳化液泵站是用来向综采作业面液压支架或高级普采作业面单体液压支柱等运送高压乳化液的设备，是机械化采煤作业面的首要设备之一，它是一种把机械能转化为液压能的能量转换设备。综采作业面的液压支架之所以能够支持顶板，并能完成推移刮板运输机、移架、调架、护壁、防倒、防滑等动作，都是乳化液泵站供给的压力液使各种千斤顶动作的成果。所以说，乳化液泵站是液压支架的动力源，它的好坏直接影响着液压支架的作业功能和运用作用。
2、乳化液泵站的构成
乳化液泵站是一般有两台乳化泵、防爆电动机、联轴器、乳化液箱、底架以及附属设备等构成，通常称“两泵一箱”。一起装置两台乳化泵的优点是，在正常状况下，一台泵工作，另一台泵作为备用或进行轮换维修，当作业面液压支架等液压设备需求增加供液时，也可让两台泵并联作业，从而满意出产的需求。
乳化液箱是用来储存、收回和过滤乳化液的设备
接地装置：各接地极和接地导线、接地引线的总称。
1总接地网：用导体将所有应连接的接地装置连成的一个接地系统。
2局部接地极：在集中或单个装有电气设备（包括连接动力铠装电缆的接线盒）的地点单独埋设的接地极。
3接地电阻：接地电压与通过接地极流入大地电流值比。
4携带式电气测量仪表使用：普通型携带式电气测量仪表必须在瓦斯浓度在1%一下使用。
5煤矿电压等级分：（1级、2级、3级）：
（1） 高压：35000V、10000V,（ 6000V,3300V综采馈电电压）
（2）低压：1140V(综采供电距离1500m）,660V,（井下低压动力电压距离1000m）380V(地面低压动力电压距离500m），127V（照明信号电压距离300m），36V(井下控制回路电压距离30m左右）
6过流：流过电气设备或电缆的工作电流超过了额定值。
7短路：指电流不流经负载而是两根或三根导线直接短接到回路
8过载：流过电气设备或电缆的工作电流超过了额定电流值，而且过电流的持续时间也超过了允许时间。
9电气设备电缆温度规定：电动机温度根据绝缘等级（B级、125℃。H级180℃）一般电机不超过80℃，H等级的不超135℃。电缆温度不超过50-55℃。减速机外壳温度不超过60℃，轴承温度（滑动轴承不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃），液压油温度不超过40-60℃，乳化液温度规定40℃不超过50℃—55℃。
产品实拍
